润滑油在机械磨损状态在线监测仪的应用是什么
各种机械装置中的运转部件,由于其运动副相互接触表面的摩擦作用,必然会造成机件的磨损,并且随着运行时间的增长,磨损会不同程度的加剧,如果不能准确了解并监控机件的磨损状态,就很可能造成轴承破损、传动轴断裂等严重缺陷,导致转子卡 滞、传动失效等严重故障的发生,甚至引发恶性事故。据统计,在一般运转机件的失效形式中,磨损失效占80%以上。
由于磨损发生在机械的内部,直接监视判断其状态比较困难,但对于一般的机械来说,都采用了滑油对运转部件进行润滑和降温,尤其象航空发动机、内燃机车、船用燃气涡轮发动机等大功率、高载荷、高速运转的动力装置,都配置了功能完备的润滑系统。当运转机件磨损时,产生的磨粒进入滑油中。滑油所携带的磨粒是监控运转机件磨损状态的重要信息源,是揭示磨损表面的损伤机理、诊断磨损过程和磨损类型的重要依据。对滑油本身及其所携带的磨损微粒的监测分析,可有效的监控机械的磨损状态,预防磨损故障的发生,提高机械工作的安全可靠性;并且可对机械的磨损故障进行诊断,确定磨损的严重程度和故障部位,从而指导制定最有效、最经济的维修方案。
滑油分析技术按其采用的技术手段和工作原理可以分为滑油滤与磁探监控技术、滑油光谱分析和滑油分析技术按其采用的技术手段和工作原理可以分为滑油滤与磁探监控技术、滑油光谱分析和滑油铁谱分析技术等。
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润滑油品质在线监测传感器的发展变化
最初的润滑油品质在线监测传感器只是理化指标如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等的监测，通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。当时这类分析常作为石油公司产品销售后的技术服务项目而进行。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求越来越高，因此，机器故障诊断技术应运而生，促使了人们积极开发基于润滑油品质在线监测传感器的诊断方法。首先，
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润滑油品质在线监测传感器有哪些作用？
润滑油品质在线监测传感器与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展，润滑油品质在线监测传感器正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展；在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。润滑油品质在线监测传感器系统作用主要体现在下面几个方面：(1) 跟踪检测油品质量，判断油品自身衰变和外界污染的程度，
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润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质，利用光学、电学、磁学等分析手段，分析其理化性能指标，检测其所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息，定性和定量地描述设备磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工作状况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型，从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面：粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据：油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基