润滑油品质在线监测传感器检测硫含量的意义及方法
一、润滑油硫的存在形式
润滑油里的硫元素以多种形式存在。润滑油的主要成分是基础油，大部分基础油是石油精制而成，而石油中就有硫，基础油在精制过程中会脱去大部分杂质，但是总有一些残留。在石油中，硫的存在形态有元素硫、硫化氢以及硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等有机硫化物，按性质可划分为活性硫化物和非活性硫化物。另外，润滑油生产过程中要加入添加剂，例如含硫抗磨剂或者硫极压剂。这些硫元素在检测中都算入总含硫量。
二、润滑油检测硫含量的意义
1、对于润滑油来说，检测含硫量的意义在于，可以帮助我们了解油的极压性和抗磨性，因为许多润滑油、金属加工液里都使用了含硫极压剂。许多极压性润滑油（EP）里使用了含活性硫的极压剂，这类极压剂在高温下起作用。当金属间发生边界润滑时，由于摩擦加剧，当摩擦生热导致温度升高，激活极压剂。极压剂在高温下与金属发生反应，生成一层强韧的保护膜，对金属起到润滑保护作用，防止金属之间发生干摩擦，使金属刮伤或者磨损。
2、含硫极压剂也有活性硫化物和非活性硫化物之分，两者的区别在于活性硫添加剂可以在较低的温度下与金属发生反应，而非活性硫只在高温下发生反应。活性硫添加剂的优点是低温下也可以起抗磨作用，但是它们对金属会造成轻微的腐蚀，主要是对黄色金属，如铜，因此使用中应注意极压润滑油对铜部件的腐蚀作用。
三、润滑油硫含量的检测方法
要检测润滑油里的活性硫成分，可以通过这样的方法：
先测定出润滑油里的总硫含量；
然后用铜粉与油里的活性硫成分充分反应，会生成硫酸铜；
反应后，把硫酸铜滤掉，再检测油里的含硫量，再次检测的含硫量之差就是活性硫的含量。
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06-20
润滑油品质在线监测传感器的发展变化
最初的润滑油品质在线监测传感器只是理化指标如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等的监测，通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。当时这类分析常作为石油公司产品销售后的技术服务项目而进行。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求越来越高，因此，机器故障诊断技术应运而生，促使了人们积极开发基于润滑油品质在线监测传感器的诊断方法。首先，
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06-19
润滑油品质在线监测传感器有哪些作用？
润滑油品质在线监测传感器与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展，润滑油品质在线监测传感器正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展；在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。润滑油品质在线监测传感器系统作用主要体现在下面几个方面：(1) 跟踪检测油品质量，判断油品自身衰变和外界污染的程度，
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润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质，利用光学、电学、磁学等分析手段，分析其理化性能指标，检测其所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息，定性和定量地描述设备磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工作状况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型，从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面：粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据：油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基