机械设备磨损性有哪些原理
磨损性毛病是指设计时已预料到的、不可避免的正常磨损形成的毛病。磨损性毛病是由正常磨损而引起的毛病，对这类毛病方法，一般要进行寿命预测，更换零件或部件，进行磨损形成的空隙补偿。例如，数控机床作业正常，但Z（X）轴方向位置误差过大，其毛病方法有可能是丝杠磨损后形成空隙过大，就需要机械式空隙调整或更换丝杠，或许可以在作业方法挑选中，挑选参数设置，输入Z（X）轴的反向空隙补偿，判别是否为磨损性毛病。
磨损性毛病的原理：
依据设备毛病性质来分，设备的毛病分为先天性、磨损性和乱用性三种。其中磨损性毛病是较具有普遍性和规律性的毛病类型，而阐述磨损性毛病的原理和对策，是现代设备管理基本理论的重要内容。
机械设备的磨损可分为有形磨损和无形磨损两个方面。
有形磨损，包含设备在使用过程中，由于冲突、冲击、振动、疲惫、腐蚀、变形等形成的什物形态的改变，使其功用逐渐（或突然）下降致使丧失；也包含设备搁置过程中，锈蚀、变质、老化等原因形成的什物形态的改变，使功用下降致使丧失。
无形磨损表现在设备的价值价值下降上，它不是由于使用过程中自然力的影响所产生的。形成价值下降的原因有以下两种：
是由于技能进步和劳动出产率的提高，出产相同设备的消耗本钱，不断下降，迫使原设备价值下降，也称为无形磨损。
是由于呈现了比原设备在结构、原理、功用、造价等方面都优越的新设备，原设备显得技能上陈旧，功用落后，由此形成的价值下降，也称为无形磨损。
设备磨损的对策便是补偿。设备磨损的补偿便是为了恢复或提高设备体系组成单元的功用，而采纳的追加投资的技能组织办法。磨损的方法和程度不同，与其对应的补偿方法也有所不同。
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06-20
润滑油品质在线监测传感器的发展变化
最初的润滑油品质在线监测传感器只是理化指标如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等的监测，通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测，以评价其质量的变化。当时这类分析常作为石油公司产品销售后的技术服务项目而进行。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化，对机器的维修要求越来越高，因此，机器故障诊断技术应运而生，促使了人们积极开发基于润滑油品质在线监测传感器的诊断方法。首先，
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06-19
润滑油品质在线监测传感器有哪些作用？
润滑油品质在线监测传感器与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展，润滑油品质在线监测传感器正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展；在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。润滑油品质在线监测传感器系统作用主要体现在下面几个方面：(1) 跟踪检测油品质量，判断油品自身衰变和外界污染的程度，
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12-23
润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质，利用光学、电学、磁学等分析手段，分析其理化性能指标，检测其所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息，定性和定量地描述设备磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工作状况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型，从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面：粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据：油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基