油液在线监测流程主要是用于规定开展润滑油监测时监测分析方法的选取顺序。
先要清楚油液监测的目的——分析在用油的粘度、总酸/碱值等理化指标,判断油品的氧化、劣化状态;分析油中水分、燃油、固体颗粒等,判断油液污染情况;通过对油中磨损金属的分析,判断设备的磨损状态。油液在线监测并不是各种检测项目的简单集合,而是一个充满相互联系的有机体,各个检测项目之间有着紧密的关系与影响。
油液监测技术的主要方法、原理和目的。这些分析方法各有所长,需针对具体的监测对象来选择合理的分析方法。在日常油液在线监测工作中要根据企业设备的特点及运行状况,确定合理的油品监测项目、取样点、取样方法和取样周期。另外油液诊断的关键所在是根据各种分析方法得出的分析结果,对设备的润滑磨损故障进行综合诊断,提出合理的视情维修建议。
理化分析分析油品的常规理化指标,主要有:粘度、粘度指数、闪点、水份、酸值、腐蚀性、抗泡沫、破乳化和不溶物等新油质量、油品变质、油品误用、油品污染等。
光谱分析主要用于分析油中磨损金属、污染元素和添加剂元素的浓度,能在一分钟的时间内分析出24种元素的含量,磨损故障、污染来源、油品变质等。
铁谱分析用物理方法(磁性法)将油中磨损金属颗粒、污染杂质颗粒分离出来,用显微镜检测其形貌、尺寸和数量磨损故障的部位、原因和程度,污染来源。
红外分析分析油品在使用过程中所产生的氧化物、硝化物、胶质和积碳颗粒的相对含量以及添加剂分子结构的变化油品劣化程度、新油质量评定等,污染分析主要用于分析油中固体污染颗粒的数量、液压油常用颗粒计数器法油品污染程度、设备磨损程度等。
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润滑油品质在线监测传感器的发展变化
最初的润滑油品质在线监测传感器只是理化指标如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等的监测,通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测,以评价其质量的变化。当时这类分析常作为石油公司产品销售后的技术服务项目而进行。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化,对机器的维修要求越来越高,因此,机器故障诊断技术应运而生,促使了人们积极开发基于润滑油品质在线监测传感器的诊断方法。首先,
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润滑油品质在线监测传感器有哪些作用?
润滑油品质在线监测传感器与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展,润滑油品质在线监测传感器正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展;在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。润滑油品质在线监测传感器系统作用主要体现在下面几个方面:(1) 跟踪检测油品质量,判断油品自身衰变和外界污染的程度,
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润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质,利用光学、电学、磁学等分析手段,分析其理化性能指标,检测其所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息,定性和定量地描述设备磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工作状况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型,从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面:粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据:油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基