智能点检仪能够抄写设备运转时进程操控外表显现的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、光滑状况等），能够合作测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振荡（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

　　安装在服务器端的在线监测与毛病分析软件，其主要功用包含：

　　（1） 设备档案信息：设备根底信息、维修记载、监测日志等信息存储与查询；

　　（2） 设备监测设置：设置监测测点、振荡收集与分析参数、报警值设置、毛病特征指标设置、频带能量设置等；

　　（3） 监测周期设置：依据设备的状况设置不同的监测周期。

　　（4） 设备状况计算：用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运转或停机设备数量的计算。

　　（5） 报警记载盯梢查询：报警记载计算表，检查所有报警设备的报警点、报警状况；

　　（6） 可实时显现振荡、温度的趋势图；

　　（7） 显现振荡毛病特征值趋势，便于定位毛病原因。

　　（8） 可实现振荡波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等毛病确诊图谱，用于设备精密毛病分析。

　　（9） 计算报表：报警次数计算、不同报警等级的设备数量计算、运转或停机设备数量计算；

　　（10）运转计算：设备运转时长、停机时间；记载设备的启停日期和时间。

　　（11）确诊陈述：生成毛病和确诊陈述，含设备根底信息、毛病特征值、振荡总值、报警状况、波形图、频谱图等。

　　（12）文档办理：关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中，便于用户查阅。

　　振荡部件的疲惫是与振荡速度成正比，而振荡所产生的能量则是与振荡速度的平方成正比，因为能量传递的结果形成了磨损和其他缺点，因而，在振荡确诊断定规范中，是以速度为准比较适宜。而关于低频振荡，主要就考虑因为位移形成的破坏，其实质是疲惫强度的破坏，而非能量性的破坏；但关所以1KHz以上的高频振荡，铁路运输设备状况检测，则主要是应考虑冲击脉冲以及原件共振的影响。

　　文章源自：机械磨损状态在线监测仪                     http://www.hanqin-tech.com.cn/