传动系统是机械设备的核心部件,其运行状态直接影响设备甚至整个工作链条的运行状况。而传动机构齿轮箱中各部件间的接触和摩擦是否良好是保障设备运转正常的关键因素。 对润滑油的监测分析,掌握科学的换油时间,保障油液品质的优良是基本的条件保障,同时 对油液中磨损颗粒的实时监测分析可以最为直观反映设备磨损的状态,确保齿轮箱和轴承安全、正常地运行,提高传动系统的可靠性,保证设备的安全可靠运行。提高整体的运维管理水平。
HTM-1 金属磨损颗粒传感器采用先进的电磁原理,用来实时在线测量润滑油中金属磨 损颗粒的大小、数量等参数。它可以通过区分金属磨损颗粒的铁磁与非铁磁材质,来直观 反映齿轮或轴承磨损的大体位置和磨损状态,进而反映整体设备的运行状态。达到从磨损 过程的早期和故障初期介入,采用较低的成本进行校正以及设备维护,及早发现和避免严 重故障的发生。
产品特点
适用范围广
测量精度高,响应时间短
外形轻小、结构可靠、安装方便
数据接口灵活、可集成度高
运行稳定,良好的防电磁干扰功能
典型应用
燃气轮机、发动机
增速/减速齿轮箱、传动机构、油泵
压缩机、鼓风机、回转/提升机构
参数:
铁磁颗粒:≥40μm
非铁磁颗粒:≥135μm
监测颗粒颗可分区间记录、显示,支持历史曲线查询。
通经:20mm
准确率:≥90%
供 电 :24VDC 功 率:≤5W
环境温度:-40~85℃
数据输出: RS485 机械接口:G3/8 内螺纹
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润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质,利用光学、电学、磁学等分析手段,分析其理化性能指标,检测其所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息,定性和定量地描述设备磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工作状况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型,从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面:粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据:油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基