传动系统是机械设备的核心部件,其运行状态直接影响设备甚至整个工作链条的运行状况。而传动机构齿轮箱中各部件间的接触和摩擦是否良好是保障设备运转正常的关键因素。 对润滑油的监测分析,掌握科学的换油时间,保障油液品质的优良是基本的条件保障,同时 对油液中磨损颗粒的实时监测分析可以最为直观反映设备磨损的状态,确保齿轮箱和轴承安全、正常地运行,提高传动系统的可靠性,保证设备的安全可靠运行。提高整体的运维管理水平。
HTM-1 金属磨损颗粒传感器采用先进的电磁原理,用来实时在线测量润滑油中金属磨 损颗粒的大小、数量等参数。它可以通过区分金属磨损颗粒的铁磁与非铁磁材质,来直观 反映齿轮或轴承磨损的大体位置和磨损状态,进而反映整体设备的运行状态。达到从磨损 过程的早期和故障初期介入,采用较低的成本进行校正以及设备维护,及早发现和避免严 重故障的发生。
产品特点
适用范围广
测量精度高,响应时间短
外形轻小、结构可靠、安装方便
数据接口灵活、可集成度高
运行稳定,良好的防电磁干扰功能
典型应用
燃气轮机、发动机
增速/减速齿轮箱、传动机构、油泵
压缩机、鼓风机、回转/提升机构
参数:
铁磁颗粒:≥40μm
非铁磁颗粒:≥135μm
监测颗粒颗可分区间记录、显示,支持历史曲线查询。
通经:20mm
准确率:≥90%
供 电 :24VDC 功 率:≤5W
环境温度:-40~85℃
数据输出: RS485 机械接口:G3/8 内螺纹
06-20
润滑油品质在线监测传感器的发展变化
最初的润滑油品质在线监测传感器只是理化指标如粘度、水分、酸值、闪点、机械杂质等的监测,通常采用石油产品性能指标测定方法对在用润滑剂进行检测,以评价其质量的变化。当时这类分析常作为石油公司产品销售后的技术服务项目而进行。工业化生产的发展使机器越来越大型化、复杂化和连续化,对机器的维修要求越来越高,因此,机器故障诊断技术应运而生,促使了人们积极开发基于润滑油品质在线监测传感器的诊断方法。首先,
06-19
润滑油品质在线监测传感器有哪些作用?
润滑油品质在线监测传感器与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展,润滑油品质在线监测传感器正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展;在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。润滑油品质在线监测传感器系统作用主要体现在下面几个方面:(1) 跟踪检测油品质量,判断油品自身衰变和外界污染的程度,