产品简介:
发动机高速运转时,传动润滑系统中的摩擦副相互作用,会产生许多细小的磨损颗粒,这些颗粒携带了大量磨损状态的信息,有效地对其进行监测,可以获得发动机的润滑情况和磨损状态,以评价发动机传动润滑系统的运行状况和预测故障。因此,对润滑油及其携带磨损颗粒进行监测分析,可以预报潜在的危险,避免灾难性损坏或者减少处于正常运转设备的不合理维修,而增加产值和效益。
研究表明,50~200微米范围的大颗粒金属磨屑是由摩擦副表层疲劳剥落、剧烈的滑动磨损和剪切磨损等原因所产生的,最能够直接反映出发动机异常磨损故障信息。发动机磨损颗粒在线监测仪采用电磁电感原理,可准确区分50-250微米铁磁和非铁磁材质颗粒大小和数量,从而准确判断磨损状态。是充分发挥磨损部件的工作寿命和及时保养维护的重要理论依据。
产品特点:
1、 一体式结构,适合各种恶劣工况;
2、 可选装油液粘度、水分含量、介电常数监测;
3、 大口径设计,不影响流量,主路、旁路均可安装;
4、 通过采集器实现数据采集,可组网实施多台设备监控;
5、 50微米铁磁颗粒和150微米非铁磁颗粒有效监测;
6、 485标准信号输出;
磨粒监测:
介质 | 铁磁性颗粒尺寸范围 | 非铁磁性颗粒尺寸范围 | 检测率 |
齿轮箱油 | 50μm~100μm | 150μm~200μm | ≥85% |
100μm~200μm | 200μm~400μm | ≥90% | |
200μm~400μm | 400μm~800μm | ≥90% | |
400μm~800μm | 800μm~1600μm | ≥90% | |
800μm以上 | 1600μm以上 | ≥95% |
水分监测:精度---示数的10%或10ppm 分辨率---0.1ppm
粘度监测: 精度---量程的±10% 分辨率---1cst
介电常数监测:精度---量程±3% 分辨率---0.1
密度监测: 精度---量程的±3% 分辨率---0.1g/ml
温度监测:精度---0.1℃
技术参数:
磨损检测:
l 最小50微米铁磁磨粒和150微米非铁磁有色金属磨粒。
油液检测:
l 微量水分监测 0-500ppm
l 油液运动粘度 0-450Cst(40℃)
l 油液介电常数 1-6或0-100%油液性能
l 油液密度 0.65-1.5g/ml
l 油液温度 -40-150℃
通信方式
l RS485通信协议
工作温度
l -40---85℃
供电
l 24V/ 5W
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润滑油品质在线监测传感器技术的主要方法及内容
润滑油品质在线监测传感器技术就是将采集到的设备润滑油或工作介质,利用光学、电学、磁学等分析手段,分析其理化性能指标,检测其所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨粒状态的信息,定性和定量地描述设备磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工作状况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型,从而对实际工作做出指导。润滑油品质在线监测传感器技术所采用的技术手段主要涉及到润滑剂分析和磨损微粒分析两
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润滑油品质在线监测传感器的检测指标有哪些方面
有七个方面:粘度、水含量、总酸值、污染度分析、光谱元素分析、铁谱磨损分析、PQ指数。(1)粘度基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445。检测目的:油品牌号划分的主要依据:油品选择的主要依据、油品劣化的重要报警指标、可判断用油的正确性。(2)水含量基