2022-09-26 1369
润滑油是保障机械装备持久稳定运转的基础,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。准确、及时地评定润滑油的各项性能,是润滑油从生产到使用全过程中必不可少的环节。国标和行业标准中规定了润滑油的各项性能指标要求。因此,通过测量性能参数,判断是否符合指标要求,是评定润滑油性能最直接和准确的方法。但是润滑油多数参数的检测都需要在实验室中进行,限制了这些方法的实际工程应用。润滑油在使用一段时间后,会因
2022-09-26 581
1、提高设备的可靠性,避免重大事故的发生。通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测,可发现设备的事故隐患,预报设备重大事故的发生,提高设备的可靠性。2、延长设备使用周期,创造更大的生产价值。设备是企业生存与发展的根本,通过专业化油液监测工作,能提升企业设备管理水平,有效延长设备的使用周期。
2022-09-21 586
1.概念明晰反常振荡往往标志着故障,欲依据提取的振荡信号特征辨认故障,就必须紧紧围绕时刻、频率(转速)、周期、相位、振幅(能量)等参量进行剖析。工程上遇到的多为动态信号,其幅值随时刻改变。动态信号又可分为确定性的周期信号(简谐信号、杂乱周期信号)和非周期信号(准周期信号、瞬变信号)、非确定性的平稳随机信号(各态历经信号、非各态历经信号)和非平稳随机信号,这些信号与振荡一一对应,并与故障
2022-04-20 821
油液在线监测流程主要是用于规定开展润滑油监测时监测分析方法的选取顺序。先要清楚油液监测的目的——分析在用油的粘度、总酸/碱值等理化指标,判断油品的氧化、劣化状态;分析油中水分、燃油、固体颗粒等,判断油液污染情况;通过对油中磨损金属的分析,判断设备的磨损状态。油液在线监测并不是各种检测项目的简单集合
2020-12-22 930
为什么要进行紧缩空气的检测 1.混合在紧缩空气中的油蒸气到一定程度就会构成燃源,而润滑油(Lubricating oil)汽化后会构成一种酸,紧缩空气管道内表面及气动元件。 2.混入的细小颗粒(如尘土、铁锈等),易损坏气动元件,阻塞节约孔,更加是易对物料构成污染。 3.混合在紧缩空气中的水分,在一定的温度(temperature)压力下就会饱满分出水滴,当紧缩空气与物料接触时,易对物料的
2020-10-20 918
针对光滑油质量在线监测传感器的内容,油液监测技能对在用油品以及磨粒进行剖析时,首要运用以下剖析办法。1、理化功用剖析光滑油的常规理化功用一般包括粘度、水分、闪点、酸度和机械杂质等。在油液监测过程中光滑油理化功用的剖析就是指运用物理化学办法对以上各种功用进行剖析测定。光滑油的理化功用剖析是监测机械设备磨损和油液污染状况的直接的办法。2、颗粒计数颗粒计数是断定油液受固体颗粒污染程度
2020-09-21 835
机油在使用一段时间后,由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘,运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐会使机油变质。机油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查机油是否变质并及时更换尤为重要。油液检测的意义重大。这里介绍几种
2020-09-01 774
随着生产与科学技术的发展,人们对机械设备的工作可靠性及使用寿命的要求越来越高。大量的资料表明,磨损是影响机械设备工作可靠性和使用寿命的主要原因。约百分之80的设备故障是由磨损所致,且以磨料磨损造成的经济损失较为严重,如农业机械中,百分之40零件损坏是由磨料磨损所造成的;矿山、建筑、煤矿及运输机械中,磨料磨损造成的经济损失,占磨损所造成的总经济损失的百分之50以上。且大量的生产实际调查发现,油液
2020-08-08 692
一般来讲现在大多数气体检测使用电化学传感器比较多,比如检测二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧这些气体,一般用的都是电化学传感器。电化学传感器的特点是操作简单容易上手,价格低廉买得起,精度和响应时间也挺不错,不过受环境的影响要比较大一些。PM2.5一般用的就是激光,VOCs用PID或者FID。 电化学传感器工作原理简单,与被测气体发生反应,利用产生的电流强度与浓度在一定范围内成正比的关系来
2020-07-29 702
1、喷砂机的气动系统符合GB/T7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定; 2、喷砂机应明确工作压力、使用喷嘴口和耗气量; 3、喷砂机应明确使用磨料种类和磨料颗粒度范围; 4、喷砂机的噪声声压级不应超过85分贝; 5、喷砂机在环境温度为-10℃到45℃,相对湿度不大于百分之90的环境条件下正常工作; 6、空压机的供气量应该大于喷砂机最大耗气量的1.25倍; 7、应用在喷砂机上的