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润滑油品质在线监测传感器的监测装置和方法是什么？
2022-10-17 414
水是光滑油的主要污染源。水分对油品功用影响极大。依据光滑体系进水后光滑油功用会产生改变的原理，运用一种可检测光滑油含水率的（EIS）传感器，开发了一种新式在线监测光滑油含水率改变的监测设备，实验证明本测验体系能够在线监测光滑油含水率，并判断是否超限，提示检修人员以便及时替换或采取办法。船舶机械、轧钢机、造纸机、汽轮机等机械设备中，由于循环油体系泄漏，密封元件损坏，引起外部水渗入液压和光滑体
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润滑油在机械磨损状态在线监测仪的应用是什么
2022-10-17 411
各种机械装置中的运转部件,由于其运动副相互接触表面的摩擦作用,必然会造成机件的磨损,并且随着运行时间的增长,磨损会不同程度的加剧,如果不能准确了解并监控机件的磨损状态,就很可能造成轴承破损、传动轴断裂等严重缺陷,导致转子卡 滞、传动失效等严重故障的发生,甚至引发恶性事故。据统计,在一般运转机件的失效形式中,磨损失效占80%以上。由于磨损发生在机械的内部,直接监视判断其状态比较困难,但对于一
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润滑油检测之金属屑末在线监测
2022-10-10 486
润滑油是机械设备的血液，在机械设备中起着密封、润滑、清洗、冷却和防腐等作用，在机械设备内由于润滑油的使用，设备零件摩擦表面会形成一层润滑油膜，使两个摩擦表面不直接接触，从而可以减少设备间摩擦阻力起到润滑作用；由于零件表面有一层润滑油油膜的保护，零件不容易生锈，润滑油同时起到了对机械设备的防腐作用，人们知道润滑油中蕴含着机械磨损信息，通过对润滑油的监测既可以检测出润滑油本身的污染又可以分析出机器
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润滑油品质在线监测传感器的分析
2022-10-10 372
1、在线铁谱传感器监测数据中提取的在线铁谱图像，包括三种：透射光图像（磨粒形态学特征），反射光图像（磨粒色彩及外表特征），全光源图像（全部特征），使用上述三种数据对设备进行监测，并在异常磨损初期及时发现并告诉保护人员，防止恶性事故的发生。2、铁磁颗粒传感器对石油、组成油、油/水乳剂中的大于40微米的铁颗和大于135微米的非铁金属颗粒进行检测。
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油滑油品质在线监测传感器具有哪些功能？
2022-10-04 403
1、具备实时在线监测功能。2、油液产生变化的影响因素及变化过程的描述。3、根据油品指标变化对润滑性能产生的影响，得出相互间的关系变量式。4、油品指标异常的自动判别及预警。 异常磨损时的数据收集来建立相应的图片模板库，建立异常数据对比机制，以此来实
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润滑油传感器失效机理的三大分析
2022-10-04 417
1）弹性流体动力润滑理论，通过对轴承润滑所需最小油膜厚度的分析讨论，可以发现对于线材高速轧机使用的油膜轴承油，进水后润滑油的密度被水稀释使得润滑油动力粘度η0减小，使最小油膜厚度变小。2）据润滑油不同含水量时其四球磨斑实验的结果可以发现，对于线材高速轧机使用的油膜轴承油当含水量超过0.5%时将使轴承产生失效的机率大增，如果含水量超过1%时极有可能在短期内即产生滚动轴承失效。 &
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介电常数在润滑油性能评定中的研究
2022-09-26 560
润滑油是保障机械装备持久稳定运转的基础，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。准确、及时地评定润滑油的各项性能，是润滑油从生产到使用全过程中必不可少的环节。国标和行业标准中规定了润滑油的各项性能指标要求。因此，通过测量性能参数，判断是否符合指标要求，是评定润滑油性能最直接和准确的方法。但是润滑油多数参数的检测都需要在实验室中进行，限制了这些方法的实际工程应用。润滑油在使用一段时间后，会因
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润滑油品质在线监测传感器为企业带来的好处是什么？
2022-09-26 347
1、提高设备的可靠性，避免重大事故的发生。通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测，可发现设备的事故隐患，预报设备重大事故的发生，提高设备的可靠性。2、延长设备使用周期，创造更大的生产价值。设备是企业生存与发展的根本，通过专业化油液监测工作，能提升企业设备管理水平，有效延长设备的使用周期。
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怎么判断机械磨损状态是否是正常的技术
2022-09-21 452
将机器的机械图像信息拾取并处理，与人们掌握的机器在各种状态下的标准图像进行比较，对机器状态进行识别、预测和监视，找出机器缺陷的部位、程度和发展趋势，以便采取相应措施，保证机器正常运行。机械故障诊断分为无损探伤和在线监测。无损探伤在不破坏机器零件有用性的情况下，应用物理原理对零件的缺陷进行探测的技术。一般是在停机状态下进行。几种有效的方法有视觉检查、辐射照相、超声波探伤、磁性探伤、红外探
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机械磨损状态在线监测仪及故障诊断
2022-09-21 370
1.概念明晰反常振荡往往标志着故障，欲依据提取的振荡信号特征辨认故障，就必须紧紧围绕时刻、频率(转速)、周期、相位、振幅(能量)等参量进行剖析。工程上遇到的多为动态信号，其幅值随时刻改变。动态信号又可分为确定性的周期信号(简谐信号、杂乱周期信号)和非周期信号(准周期信号、瞬变信号)、非确定性的平稳随机信号(各态历经信号、非各态历经信号)和非平稳随机信号，这些信号与振荡一一对应，并与故障